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二氧化碳液化储罐喷涂过程化学反应点击次数:111 发布时间:2018-08-20

   二氧化碳液化储罐喷涂过程化学反应
  
  二氧化碳密度比空气略大(1.977g/L,所以实验室收集二氧化碳可用向上排空气法),能溶于水,没有闪点,无色无味。
  
  液体状态表面张力:约3.0dyn/cm
  
  密度:1.816kg/m3
  
  粘度:比四氯乙烯粘度低得多,所以液体二氧化碳更能穿透纤维。
  
  二氧化碳分子结构很稳定,化学性质不活泼,不会与织物发生化学反应。
  
  它沸点低(-78.5℃),常温常压下是气体。加压降温可得无色CO2液体,再降温可得雪花状固体,再压缩可得干冰,干冰达到-78.5℃,会升华成为气体CO2,不会形成CO2液体。干冰不是冰,是固态二氧化碳。
  
  二氧化碳液化储罐在进行喷漆的时候,一定要注意周边的环境,茹妆的施工环境温度不能抵御5度,相对湿度不大于85%,在雨雪,刮风,雾霾天气,禁止在室外工作。如果表面有洁晶不允许施工。在涂装干燥的过程当中,涂膜禁止在烈日下暴晒,被涂件的表面温度不可以超过60度,施工区域一定要空气流通,涂装以及漆膜干燥的过程当中应该要禁止粉尘和其他的杂物飞扬。
  
  二氧化碳液化储罐喷涂过程如下:
  
  1、严格进行涂装前处理,使压力容器表面无油、无锈、无氧化膜、无焊接飞溅、无粉尘等其他机械杂质。
  
  2、采用磨削的方法去除表而凹凸不平和划痕以及捍接时焊缝高低不平、粗细不一并使之圆滑过度。不允许刮补腻子;
  
  3、采用高压无气喷涂设备或普通空气喷枪喷涂第一道底漆,要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表、面不均匀等缺陷;
  
  4、待底漆彻底干燥之后,采用砂布先粗打磨其底漆表面,然后再采用P240--P320水磨砂纸细打磨其底漆表面直至表面滑平整为止;
  
  5、采用普通空气喷枪喷涂第二道底漆,要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表面不均匀等缺陷;
  
  6、待第二道底漆彻底干燥之后,用专用的检侧仪器检测其所喷涂底漆的干膜厚度,要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再采用普通空气喷枪喷涂半光或无光面漆,耍求喷涂的而漆不允许有漏喷涂、流挂、气泡、龟裂、皱皮、表面不均匀、剥落等缺陷,否则应进行修补;喷涂后的面漆应均匀、牢固,必要时可用专用的检侧仪器检测涂层的厚度。

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